КАКО СЕ ТРОШЕ ГРАФИТНЕ ЕЛЕКТРОДЕ У ПРОИЗВОДЊИ ЧЕЛИКА?

Потрошња графитних електрода је углавном повезана са квалитетом самих електрода, али и са операцијом и процесом производње челика (као што је густина струје кроз електроде, челик за топљење, квалитет металног отпада и трајање блока кисеоника). трење итд.).

(1) Горњи део електроде је потрошен. Потрошња укључује сублимацију графитног материјала узроковану високом температуром лука и губитком хемијске реакције између електричног екстремног дела и растопљеног челика и шљаке, а потрошња електричног екстремног дела је такође повезана са тим да ли је електрода уметнута у растопљени челик да би карбуризовати.

(2) Губитак оксидације на спољној површини електроде. Последњих година, да би се побољшала брзина топљења електричне пећи, често се користи операција дувања кисеоником, што доводи до повећања губитка оксидације електрода. У нормалним околностима, оксидациони губитак спољашње површине електроде чини око 50% укупне потрошње електроде.

(3) Преостали губитак електрода или зглобова. Мали део електроде или споја (тј. остатак) који се непрекидно користи за повезивање горње и доње електроде је склон опадању и повећању потрошње.

(4) Губитак лома електроде, површинског љуштења и пада блокова. Ове три врсте губитака електрода заједнички се називају механичким губицима, при чему је узрок ломљења и опадања електроде контроверзна тачка несреће квалитета коју су идентификовали челичана и фабрика за производњу графитних електрода, јер може бити последица проблеми квалитета и обраде графитне електроде (посебно споја електроде), или може бити проблем у производњи челика.

Неизбежна потрошња електрода као што су оксидација и сублимација на високој температури се генерално назива „нето потрошња“, а „нето потрошња“ плус механички губици као што су ломљење и заостали губици се називају „бруто потрошња“. Тренутно, појединачна потрошња графитне електроде по тони челика за електричне пећи у Кини износи 1,5 ~ 6 кг. У процесу топљења челика, електрода се постепено оксидира и троши у конус. Често посматрање сужења електроде и црвенила тела електроде у процесу производње челика је интуитивна метода за мерење отпорности графитне електроде на оксидацију.