ЗАШТО ТРЕБА ИМПРЕГНИРАТИ УГЉЕНИЧКЕ МАТЕРИЈАЛЕ И КОЈЕ СУ СВРХЕ ИМПРЕГНАЦИЈЕ?

Угљенични материјали спадају у порозне материјале. Укупна порозност угљеничних производа је 16%~25%, а порозност производа од графита је 25%~32%. Постојање великог броја пора неизбежно ће имати негативан утицај на физичка и хемијска својства и перформансе угљеничних материјала. На пример, са повећањем порозности, насипна густина угљеничних материјала се смањује, отпорност се повећава, механичка чврстоћа се смањује, хемијска и корозиона отпорност се погоршава, а пропустљивост за гасове и течности се повећава. Стога, за неке функционалне угљеничне материјале високих перформанси и структурне угљеничне материјале, импрегнација мора бити имплементирана.

Обрадом импрегнације и збијања могу се постићи следеће сврхе:
(1) значајно смањити порозност производа;
(2) Повећајте насипну густину производа и побољшајте механичку чврстоћу производа:
(3) Побољшати електричну и топлотну проводљивост производа;
(4) Смањите пропусност производа;
(5) Побољшајте отпорност производа на оксидацију и корозију;
(6) Употреба импрегнације мазива може побољшати отпорност производа на хабање.
Негативан ефекат импрегнације и згушњавања угљеничних производа је да се коефицијент топлотног ширења благо повећава.